nyhetschef

Produkter

FFE Falling Film Evaporator Film Av Etanol Avdunstning

Kort beskrivning:

Införa

Förångning av fallande film är att tillsätta materialvätskan från den övre rörlådan i värmekammaren i den fallande filmförångaren och fördela den jämnt i värmeväxlarrören genom vätskefördelningen och filmbildande anordningen. Under inverkan av gravitation, vakuuminduktion och luftflöde blir det en enhetlig film. Flöda uppifrån och ner. Under flödesprocessen värms och förångas den av värmemediet i skalsidan. Den alstrade ångan och vätskefasen kommer in i separationskammaren i förångaren. Efter att ångan och vätskan är helt separerad kommer ångan in i kondensorn för kondensering (eneffektsdrift) eller går in i nästa effektförångare som Mediet värms upp för att uppnå multieffektdrift, och vätskefasen släpps ut från separationen kammare.


Produktdetaljer

Produkttaggar

Produktens funktioner

Multi Effect Falling Film Destillation Lågtemperatur vakuumkoncentrator Evaporatorin Water Treatment används ofta inom läkemedels-, livsmedels-, kemi-, biologisk teknik, miljöskyddsteknik, återvinning av avfallsvätskor och andra industrier. Om det appliceras i livsmedel kan det kontinuerligt avdunsta och koncentrera de värmekänsliga materialen som glukos, fruktos, färsk mjölk, tomatjuice, sojabönmjölk, xylitol, sorbitol, VC, stärkelse socker, kinesisk medicinextrakt och så vidare, för att förbättra produktkoncentrationen. När det gäller rening av avloppsvatten kan industriellt avloppsvatten förångas för att uppnå syftet med återvinning eller utsläpp av avloppsvatten.

Multi Effect Falling Film Destillation Lågtemperatur vakuumkoncentrator Evaporatorin Water Treatment är att mata det flytande råmaterialet från den övre änden av värmetanken och fördela det jämnt till insidan av värmeväxlarrörens vägg genom vätskefördelningen och den filmbildande anordningen. Under inverkan av gravitation och vakuuminduktion och luftflöde strömmar den jämnt uppifrån och ner. I flödesprocessen kommer ångan som produceras genom uppvärmning och förångning av skalsidans medium in i förångaren (separatorn) tillsammans med vätskefasen. Ångan och vätskan är helt separerade. Ånggasen går in i kondensorns kondensation (som en enstaka effektoperation) eller går in i nästa effektiva förångare som värmemedium (som en muti-stegs effektoperation). Den koncentrerade vätskefasen töms ut från förångartanken (separatorn).

1. Hela utrustningens värmesystem har de viktigaste egenskaperna för hög värmeöverföringseffektivitet och kort uppvärmningstid på grund av den enhetliga uppvärmningen av ånga och vätskefilmflödesförångning. Den har till exempel fördelarna med energibesparing, låg ångförbrukning och låg kylvattencirkulation.

2. Materialet strömmar nedåt längs rörets innervägg för att påskynda tryckflödesförångningen, vilket är lämpligt för avdunstning och koncentration av materialvätskan med hög viskositet.

3. Eftersom materialet avdunstar i form av film i varje rör, är uppvärmningstiden för materialvätskan mycket kort, så det är mycket fördelaktigt för avdunstning och koncentration av mat, och det kan i hög grad bevara näringsingredienserna i maten.

4. Under inverkan av vakuum säkerställer förångningsprocessen inte bara hygienkraven för material, utan säkerställer också miljöskyddskraven. Samtidigt sänker det avdunstningstemperaturen kraftigt. Dessutom är den utrustad med en varmpresspump. En del av sekundärångan inhaleras röd av varmpresspumpen och blandas med råångan, vilket sparar råångan. Samtidigt, eftersom ångan genom varmpresspumpen kommer in i värmeskalet i form av spraydimma, diffunderar ångan snabbt och matarvätskan

Användningsområde

Lämplig för avdunstning koncentration är lägre än mättnadsdensiteten av salt material, och värmekänslig, viskositet, skumning, koncentration är låg, likviditet bra sås klass material. Speciellt lämplig för mjölk, glukos, stärkelse, xylos, farmaceutisk, kemisk och biologisk teknik, miljöteknik, återvinning av avfallsvätskor etc för avdunstning och koncentrering, låg temperatur kontinuerlig har hög värmeöverföringseffektivitet, kortare tid för uppvärmning av materialet, etc huvudfunktioner.
Förångningskapacitet: 1000-60000 kg/h (serie)
Med hänsyn till varje fabriks alla typer av lösningar med olika egenskaper och komplexitet, kommer vårt företag att tillhandahålla specifika tekniska system enligt kundens krav, referens för användare att välja!

o5
o4
o3
o2
o1

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss