Högeffektiv kondenserad mjölk vakuumfallfilmsindunstare Utvald bild

Hög effektiv vakuumförångare för kondenserad mjölk

Kort beskrivning:

Användningsområde

Lämplig för avdunstning, koncentrationen är lägre än mättnadstätheten för saltmaterial, och värmekänslig, viskositet, skumbildning, låg koncentration, flytande material med bra såsklass. Särskilt lämplig för mjölk, glukos, stärkelse, xylos, läkemedels-, kemisk och biologisk teknik, miljöteknik, återvinning av avfallsvätskor etc. för avdunstning och koncentrering, låg temperatur kontinuerlig har hög värmeöverföringseffektivitet, kortare uppvärmningstid för materialet, etc. Huvudfunktioner.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Förångare Typ

Fallande filmförångare	Används för material med låg viskositet och god flytförmåga
Stigande filmförångare	Används för material med hög viskositet och dålig fluiditet
Tvångscirkulationsförångare	Används för purématerial

För juicens egenskaper väljer vi en fallande filmindunstare. Det finns fyra typer av sådana indunstare:

Parametrar

Punkt	2 effektförångare	3-effektsförångare	4-effektsförångare	5-effektförångare
Vattenavdunstningsvolym (kg/h)	1200-5000	3600-20000	12000–50000	20000–70000
Foderkoncentration (%)	Beroende på material
Produktkoncentration (%)	Beroende på material
Ångtryck (Mpa)	0,6–0,8
Ångförbrukning (kg)	600-2500	1200-6700	3000-12500	4000–14000
Avdunstningstemperatur (°C)	48-90
Steriliseringstemperatur (°C)	86-110
Kylvattenvolym (T)	9-14	7-9	6-7	5-6

Avdunstningskapacitet: 1000-60000 kg/h (serie)

Med hänsyn till varje fabriks alla typer av lösningar med olika egenskaper och komplexitet, kommer vårt företag att tillhandahålla specifika tekniska scheman enligt kundens krav, referenser för användarna att välja!

Produktfunktioner

Denna utrustning används ofta för koncentrering av glukos, stärkelse, socker, oligosackarider, maltos, sorbitol, färsk mjölk, fruktjuice, vitamin C, maltodextrin, kemiska, farmaceutiska och andra lösningar. Den kan också användas i stor utsträckning vid behandling av avloppsvatten inom industrier som mononatriumglutamat, alkohol och fiskmjöl.

Utrustningen arbetar kontinuerligt under vakuum och låga temperaturförhållanden, med hög avdunstningskapacitet, energibesparing och minskad förbrukning, låga driftskostnader och kan bibehålla den ursprungliga färgen, doften, smaken och sammansättningen hos de bearbetade materialen i största möjliga utsträckning. Den används ofta inom många industrier som livsmedel, medicin, djupförädling av spannmål, drycker, lättindustri, miljöskydd, kemisk industri och så vidare.
Förångaren (fallfilmsförångaren) kan utformas för olika tekniska processer beroende på egenskaperna hos olika bearbetade material.

Fallfilmsindunstning innebär att materialvätska tillsätts från den övre rörlådan i fallfilmsindunstarens värmekammare och fördelas jämnt i värmeväxlingsrören genom vätskefördelnings- och filmbildningsanordningen. Under inverkan av gravitation, vakuuminduktion och luftflöde bildas en jämn film. Flödet sker uppifrån och ner. Under flödesprocessen värms och förångas den av värmemediet på skalsidan. Den genererade ångan och vätskefasen kommer in i förångarens separationskammare. Efter att ångan och vätskan har separerats helt kommer ångan in i kondensorn för kondensering (enkeleffektsdrift) eller kommer in i nästaeffektsindunstare när mediet värms upp för att uppnå flereffektsdrift, och vätskefasen släpps ut från separationskammaren.