Höghastighets vakuum homogen emulgerande mixer kosmetikatank

Kort beskrivning:

Produktöversikt:

Emulsifieringsdispersionstank, även känd som High-speed Emulsifying tank, High-speed Dispersion Tank, lämplig för att kontinuerligt eller cykliskt producera sådana material som behöver dispergering, emulgering, krossning som grädde, gelatinmonoglycerid, mjölk, socker, drycker, läkemedel och etc. Efter blandning kan den snabbröra och sprida material jämnt. Med fördelarna med energibesparing, korrosionsbeständighet, stark produktionskapacitet, enkel struktur och bekväm rengöring är det en oumbärlig utrustning för tillverkning av mejeriprodukter, drycker och läkemedel. Huvudkonfigurationen inkluderar emulgeringshuvud, andningsskydd, synglas, tryckmätare, manhål, rengöringskula, hjul, termometer, nivåmätare och kontrollsystem. Vi erbjuder också OEM-lösning enligt kundernas krav.

Skicka e-post till oss

Produktdetaljer

Produkttaggar

Emulgerande tank

Emulsifying Tank är en avancerad utrustning som kan blanda, emulgera, homogenisera, lösa upp, krossa material av livsmedel, läkemedel, kemikalier och andra. Det kan göra ett eller flera material (vattenlöslig fast fas, flytande fas, gelé, etc.) lösta i en annan flytande fas och göra dem till en relativt stabil emulsion. Under arbete kastar arbetshuvudet material på rotorns centrum med hög hastighet, material som passerar genom tandutrymmet på statorn och uppnår slutligen syftet med emulgering genom kraft av skjuvning, kollision och krossning mellan rotor och stator. Det används ofta för att bearbeta olja, pulver, socker och så vidare. Det kan också emulgera och blanda råmaterial av vissa beläggningar, färg och speciellt vissa svårlösliga kolloidala tillsatser, såsom CMC, xantangummi.

Utrustningsfunktioner

Denna serie av Emulsifying Tank med hög skjuvning är designad för massproduktion och med struktur av klobett och tvåvägssug för att undvika dött utrymme och virvling på grund av att partiellt material är svårt att andas in. Stark skjuvkraft kan förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten på dispergering och emulgering. Utrustningen fördelar effektivt, snabbt och jämnt en eller flera faser till en annan kontinuerlig fas, medan faserna i allmänhet är inkompatibla. Genom hög skjuvning av linjär hastighet genererad av höghastighetsrotation av rotorn och hög kinetisk energi till följd av högfrekvent mekanisk effekt, kan inkompatibel fast fas, flytande fas och gasfas omedelbart homogeniseras, dispergeras och emulgeras under kombinerad verkan av motsvarande mogen teknologi och rätt mängd tillsatser. Äntligen finns stabila och högkvalitativa produkter tillgängliga efter upprepade cykler med hög frekvens.

◎Blandningskraft är standardkonfigurationen i diagrammet. Alla andra önskemål från kunder, vänligen bekräfta med oss.
◎Jackets tryck är atmosfärstryck, vi kan också anpassa det efter kundens krav.
◎För val av emulgeringstank, vänligen tillhandahåll information inklusive: materialtyp, tryck, temperaturparameter, speciella krav och etc.

Arbetsprincip

Centrifugalt höghastighets emulgeringshuvud kan producera enorma roterande sugkrafter vid arbete, rotera material precis ovanför rotorn för att suga ner det och sedan kasta det till statorn med hög hastighet. Efter höghastighetsklippning, kollision och krossning mellan stator och rotor samlas material och sprutas ut från utloppet. Pipeline high shear emulgator är utrustad med 1-3 grupper av dubbla ocklusion flerskikts statorer och rotorer i den smala kaviteten. Rotorer roterar med hög hastighet under drivning av motorn för att generera ett starkt axiellt sug, och material sugs in i kaviteten och återvinner processmaterial. Materialen dispergeras, klipps, emulgeras på kortast möjliga tid och slutligen får vi fina och långsiktigt stabila produkter. Höghastighetsemulgeringsmedel kan effektivt, snabbt och jämnt fördela en eller flera faser till en annan kontinuerlig fas, medan faserna i allmänhet är inkompatibla. Genom hög skjuvningslinjär hastighet genererad av höghastighetsrotation av rotorn och hög kinetisk energi till följd av högfrekvent mekanisk effekt, tvingas material i det smala gapet mellan rotor och stator av en stark mekanisk och hydraulisk skjuvning, centrifugalextrudering, vätskeskiktfriktion , slag rivning och turbulens och andra omfattande effekter. Det gör att inkompatibel fast fas, flytande fas och gasfas omedelbart homogeniseras, dispergeras och emulgeras under kombinerad verkan av motsvarande mogen teknologi och rätt mängd tillsatser. Äntligen finns stabila och högkvalitativa produkter tillgängliga efter upprepade cykler med hög frekvens.