Industriell multieffektfallfilmsförångare för produktionslinje

Kort beskrivning:

Fallfilmsindunstning innebär att materialvätska tillsätts från den övre rörlådan i fallfilmsindunstarens värmekammare och fördelas jämnt i värmeväxlingsrören genom vätskefördelnings- och filmbildningsanordningen. Under inverkan av gravitation, vakuuminduktion och luftflöde bildas en jämn film. Flödet sker uppifrån och ner. Under flödesprocessen värms och förångas den av värmemediet på skalsidan. Den genererade ångan och vätskefasen kommer in i förångarens separationskammare. Efter att ångan och vätskan har separerats helt kommer ångan in i kondensorn för kondensering (enkeleffektsdrift) eller kommer in i nästaeffektsindunstare när mediet värms upp för att uppnå flereffektsdrift, och vätskefasen släpps ut från separationskammaren.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Fallande filmförångare

Används speciellt för juice, mjölk och andra produkter med låg viskositet. Separera olika ämnen i produkten genom filtrering. Använd separationsmembran som separationsbarriär för att säkerställa separering och renhet, kontinuerlig drift.

1. Material: SUS304;

2. Fullständig sluten process, snabb och låg temperaturindunstning;
3. Uppvärmning snabbt med hög effektivitet och inte lätt att producera avlagringar på maskinens innervägg;
4. Storskaliga koncentratransoner, produkterna mellan de olika effekterna kan återvinnas separat, så koncentratförhållandet kan regleras i stor skala;
5. Maskinen fästs med sprutboll och själv-CIP-system.
6. Hög effektivitet, spara energi
7. Hög kvalitet
8. Bästa service

M3:s fallfilmsindunstare är speciellt utformade för att erhålla högkvalitativ koncentrerad juice, vassle, farmaceutiska vätskor och andra värmekänsliga material. Indunstaren arbetar under vakuum och låg temperatur, vilket är nyckelfaktorn för att bibehålla de organoleptiska egenskaperna hos de bearbetade produkterna. Designen med flera effekter möjliggör energibesparingar och därmed minskar driftskostnaderna.
I fallfilmsförångare strömmar vätska och ånga nedåt i parallellt flöde. Vätskan som ska koncentreras förvärms till kokpunkten. En jämn tunn film kommer in i värmerören via en fördelningsanordning i förångarens huvud, strömmar nedåt vid kokpunkten och förångas delvis. Denna gravitationsinducerade nedåtgående rörelse förstärks alltmer av det medströms ångflödet.

Drag

1. Justerbara och kontrollerbara direktkontaktvärmebehandlingsenheter.
2. Kortast möjliga uppehållstid, närvaron av en tunn film längs hela rörens längd minskar uppehållstiden.
3. Specialdesign av vätskedistributionssystem för att säkerställa korrekt rörtäckning. Matningen kommer in i toppen av kalandrium där en fördelare säkerställer filmbildning på insidan av varje rör.
4. Ångflödet är medströms med vätskan och ångmotståndet förbättrar värmeöverföringen. Ångan och den återstående vätskan separeras i en cyklonseparator.
5. Effektiv design av separatorer.
6. Flera effektarrangemang ger ångekonomi.