industriell farmaceutisk fallande filmindunstningskoncentrator

Kort beskrivning:

Princip

Råmaterialets vätska fördelas obehindrat i varje förångningsrör, under gravitationens inverkan, vätskan flödar uppifrån och ner, bildar en tunn film och värmeväxlas med ånga. Genererad sekundärånga följer med vätskefilmen, vilket ökar vätskeflödeshastigheten, värmeväxlingshastigheten och minskar retentionstiden. Fallfilmsförångningen är lämplig för värmekänsliga produkter och det blir mycket mindre produktförlust på grund av bubblor.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Förångare Typ

Fallande filmförångare	Används för material med låg viskositet och god flytförmåga
Stigande filmförångare	Används för material med hög viskositet och dålig fluiditet
Tvångscirkulationsförångare	Används för purématerial

För juicens egenskaper väljer vi en fallande filmindunstare. Det finns fyra typer av sådana indunstare:

Parametrar

Punkt	2 effekter förångare	3 effekter förångare		4 effekter förångare	5 effekter förångare
Vattenavdunstningsvolym (kg/h)	1200-5000	3600-20000		12000–50000	20000–70000
Foderkoncentration (%)	Beroende på material
Produktkoncentration (%)	Beroende på material
Ångtryck (Mpa)	0,6–0,8
Ångförbrukning (kg)	600-2500		1200-6700	3000-12500		4000–14000
Avdunstningstemperatur (°C)	48-90
Steriliseringstemperatur (°C)	86-110
Kylvattenvolym (T)	9-14		7-9	6-7		5-6

Konstruktion

En dubbeleffektförångare med fallande film består av följande komponenter:

- Effekt I / Effekt II värmare;

- Effekt I / Effekt II-separator;

- Kondensor;

- Termisk ångåterkompressor;

- Vakuumsystem;

- Materialleveranspump: materialleveranspumpar av varje effekt, kondensatutmatningspump;

- Driftsplattform, elektriskt styrsystem, rörledningar och ventiler etc.

Drag

1 Bästa produktkvalitet tack vare skonsam avdunstning, mestadels under vakuum, och extremt korta uppehållstider i fallfilmsindunstaren.

2 Hög energieffektivitet tack vare flereffektsarrangemang eller uppvärmning med termisk eller mekanisk ångåterkompressor, baserat på den lägsta teoretiska temperaturskillnaden.

3 Enkel processkontroll och automatisering tack vare deras lilla vätskeinnehåll reagerar fallfilmsindunstare snabbt på förändringar i energitillförsel, vakuum, matningsmängder, koncentrationer etc. Detta är en viktig förutsättning för ett enhetligt slutkoncentrat.

4 Flexibel drift, snabb uppstart och enkel omställning från drift till rengöring, okomplicerade produktbyten.

5. Särskilt lämpad för temperaturkänsliga produkter.