Fallande filmförångare | Används för material med låg viskositet och god flytbarhet |
Förångare med stigande film | Används för material med hög viskositet och dålig flytbarhet |
Tvångscirkulationsförångare | Används för purématerial |
För juicens karaktäristik väljer vi den fallande filmförångaren. Det finns fyra typer av sådana förångare:
Punkt | 2 effekter förångare | 3 effekter förångare | 4 effekter förångare | 5 effekter förångare | ||
Vattenförångningsvolym (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Foderkoncentration (%) | Beror på material | |||||
Produktkoncentration (%) | Beror på material | |||||
Ångtryck (Mpa) | 0,6-0,8 | |||||
Ångförbrukning (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Avdunstningstemperatur (°C) | 48-90 | |||||
Steriliseringstemperatur (°C) | 86-110 | |||||
Kylvattenvolym (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
En dubbelverkande fallfilmsförångare består av följande komponenter:
- Effekt I / Effekt II värmare;
- Effekt I / Effekt II Separator;
- Kondensor;
- Termisk ångreompressor;
- Vakuumsystem;
- Materialleveranspump: materialleveranspumpar för varje effekt, kondensatpump;
- Driftplattform, elektriskt styrsystem, rörledningar och ventiler mm.
1 Bästa produktkvalitet tack vare skonsam avdunstning, mestadels under vakuum, och extremt korta uppehållstider i fallfilmsförångaren.
2 Hög energieffektivitet tack vare flereffektsarrangemang eller uppvärmning med termisk eller mekanisk ångreompressor, baserat på den lägsta teoretiska temperaturskillnaden.
3 Enkel processtyrning och automatisering tack vare sin låga vätskehalt reagerar fallfilmsindunstare snabbt på förändringar i energitillförsel, vakuum, inmatningsmängder, koncentrationer etc. Detta är en viktig förutsättning för ett enhetligt slutkoncentrat.
4 Flexibel drift snabb uppstart och enkel omställning från drift till rengöring, okomplicerade produktbyten.
5. Särskilt lämplig för temperaturkänsliga produkter.