Multi Effect Falling Film Evaporator / Thin Film Evaporator

Produktbeskrivning

Förångning av fallande film är att tillföra matarvätskan från den övre rörlådan i värmekammaren i den fallande filmförångaren och fördela den jämnt i varje värmeväxlarrör genom vätskefördelningen och filmbildande anordningen. Under påverkan av gravitation och vakuuminduktion och luftflöde bildar den en enhetlig film. Flöda upp och ner. Under flödesprocessen värms och förångas den av värmemediet på skalsidan, och den genererade ångan och vätskefasen kommer in i separationskammaren i förångaren tillsammans. Efter att ångan och vätskan är helt separerade kommer ångan in i kondensorn för att kondensera (eneffektsdrift) eller in i nästa effektförångare när Mediet värms upp för att uppnå multieffektdrift, och vätskefasen släpps ut från separationen kammare.

Fungera

Tvångscirkulationstyp enkel, dubbel, treeffekt och multieffekt
Evaporator är lämplig för lågtemperaturkoncentrationen av livsmedel, läkemedel, kemi, biologisk teknik, miljöteknik, avfallsåtervinning och andra industrier med hög koncentration, hög viskositet, olösliga fasta ämnen. Den monterad av multieffektvärmare, multieffektseparator, kylmaskin, cirkulär pump, vakuum
och dräneringssystem, ånghuvud, driftplattform, elektrisk PLC-styrenhet, ventiler och kablar mm.

Fördel

1. Hela systemet är rimligt designat, snyggt utseende, hög stabilitet, hög energibesparing och låg ångförbrukning
2. Koncentrathastigheten är stor och tiden är kort, den forcerade cirkulationen kan förånga materialet med hög viskositet.
3. Den speciella designen kan uppnå den enkla driften och kunna ändra avdunstningseffekten enligt olika produkter.
4. Ångtemperaturen är låg, värmen kommer att användas fullt ut och materialet kan värmas upp jämnt. Det gäller för att koncentrera det värmekänsliga materialet.
5. Materialet kunde värmas jämnt genom den forcerade cirkulationen. Koefficienten för värmeöverföringen i röret är tillräckligt hög för att undvika problemet med "torr vägg".
6. Materialet går i separatorn och separeras igen, det förstärker effekten av separationen.
7. Förångaren har fördelen av kompakt design, liten yta och enkel layout, den representerar trenden för utvecklingen av den stora förångaren.
8. Det skulle kunna uppnå kontinuerliga in- och utsläppsmaterial. Den kan också kontrollera vätskenivån och koncentrationen enligt dina krav.
9. Den förångade volymen kan utformas enligt dina krav.